一、施工前準備工作:

(1）了解皮帶的特性以及現場施工情況，保證工作區域平整、干凈、寬闊。

(2）準備施工器具，并檢查設備的可靠性。

二、皮帶牽引固定及定中心:

(1）先將需要制作接頭的膠帶牽引到位，使膠帶的接頭交疊部位大于等于接頭長度。

(2）搭接接頭平臺，平臺長度至少為接頭長度的三倍，寬度比接頭平板略寬，平臺表面

與接頭平板下加熱板的表面在同一平面上。

(3）硫化平板的擺放，順序為:鋁合金槽鋼、水壓板、下隔熱板、下加熱板。

(4）膠帶接頭的直線度直接影響熱補效果，必須根據膠帶的寬度三點確定膠帶中心線，

確定中心線對直無誤后,將接頭部分以外的膠帶固定在工作平臺上。

(5)確認膠帶的接頭方向,一般接頭方向與膠帶運行方向一致。

三、皮帶切割打磨及清潔:

(1）根據接頭技術參數計算出接頭長度，依次量出各線位置。

(2〉用刀橫向割開膠帶上下兩面覆蓋膠，用鋼絲輪將表面和過渡區打磨成粗糙狀。

(3）把鋼絲根部的輸送帶打磨成斜坡，再向外打磨，將鋼絲上附著的膠打磨干凈。

(4）用專用清洗劑洗凈雜物,吹風機吹干。

四、接頭及膠接成型:

(1）下加熱板的表面鋪塑料膜，再鋪設一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合。

(2）搭接好鋼絲涂刷膠漿，涂刷均勻、均布。涂下一遍膠漿時，前一遍膠漿需涼干。

(3）鋪上膠料，使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪塑料膜，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設

及鋼絲的搭接。

五、硫化及冷卻:

(1）對各部件作一次仔細檢查，確認無問題后，便可給硫化機送電硫化。

(2）加熱電源的設定溫度為140～150℃，開始硫化時，水壓加壓至1MPa。當硫化加熱至100℃

時,繼續加壓至1.4MPa。

(3）當溫度升至140～145℃時，開始保溫20min。硫化時間到后，切斷加熱電源，保持測溫和

水壓。

(4）待溫度自然冷卻到80℃℃時，切斷電源，拆除電源線、水壓泵等，進行起模，檢查并修整。

青島健遠輸送科技有限公司主要從事輸送帶現場冷熱接頭、皮帶修補、滾筒包膠、皮帶機安裝調試、輸送線路整改以及輸送帶、皮帶機廠家銷售等一條龍服務。

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